福瑞达生物股份王伟:透明的不仅是生产过程,更是品质自信

发布日期:2023-03-12 浏览次数:680

当你从直播间下单了心仪的化妆品,多久才能收到呢?当你拿到种草许久的“瓶瓶罐罐”,是否想过从研发生产到上市销售,它们究竟“走过”怎样的路途呢?带着好奇和疑问,走进华会体育-中国有限公司官网(以下简称“福瑞达生物股份”)的“透明工厂”,答案就在你的眼前。因为在这里,从原料入库、称重、乳化、灌装、包装,透过一层玻璃,生产中的每一个细节都一目了然,每一个产品都能全程追溯。在这里,透明不仅仅是形式上,更是品质上的。

48小时保证送达的能力

有别于传统电商和线下销售,直播带货更考验一个企业的生产能力和快速交付能力。

对此,福瑞达生物股份信心满满,这份信心不仅来自于与李佳琦等头部主播的合作经验,更来自于其拥有的35条化妆品生产线。

  “最近,我们与超级主播‘搭搭随便夫妇’联手进行了一场专场直播活动,包括颐莲、瑷尔博士、诠润三大品牌,开播十分钟,就冲入了带货榜TOP1,总GMV突破2400万元。”福瑞达生物股份党支部书记、副总经理王伟表示,一场直播几千万的销量,对生产能力是一个巨大的考验,“我们承诺48小时内保证把货送到消费者手中,这也就要求我们的产品必须跟得上订单。”

作为一家“科工贸一体化、产学研相结合”的企业,从研发配方到生产灌装,福瑞达生物股份都有自己的工厂,这为其提供了生产能力的可靠保障。“目前,我们拥有水、乳、膏、霜、面膜、次抛等化妆品生产线35条,年产值已达40亿元,因此,供应端是没有任何问题的。”


而以打造数字化工厂为目标的福瑞达生物股份,在数字化的支撑下,实现了弹性和柔性化的生产。“这就实现了快速响应,达到了一种恰好的状态。”王伟介绍说,当包材来的时候,恰好赶上生产的需要,经过检验合格就能立马使用;当产品生产出来的时候,恰好有订单需求,经过检验合格就能立马供应……不仅周转快,也减少了库存积压,实现了整个供应链全链条的协调统一,也进一步保证了供应。”

一物一码的“身份证”

从生产供应的全链条来说,产品如期送到消费者手中,或许是最后一环,但这并不意味着服务就终结了。

“拿到产品后,如果消费者发现任何问题,都可以通过扫描二维码进行追溯。”王伟表示,福瑞达生物股份向来视产品质量为企业生命,因此专门设置了防差错系统,给所有产品都赋予一个独一无二的二维码,就像每个人都有一个身份证一样。“我们光原料就有800多种,仅靠外观很难进行区别,有了一物一码,通过扫码就能进行精准操作,避免了由于疏忽等造成的产品质量问题。”

“从原料到配制,从半成品到成品,我们这所有的产品也都有二维码跟踪,可全程追溯。”据王伟介绍,原料、半成品以及成品,实验室里都有留样,如果消费者发现问题,只要提供批号和二维码,就能追溯到任何一个环节,包括哪个供应商采购的,什么时间入库的,谁是负责人,什么时间配制的,灌装是谁,包装是谁,通过哪个销售渠道卖出去的等全都能查到,而这也正是“透明工厂”的一部分。

在与王伟的交谈中,记者了解到,在“透明工厂”里,刚生产的产品是不能直接灌装的,因为必须要进行微生物检测,正常要5天,就算加快也需要3天。“半成品储存,不仅代表了一个企业的生产能力,也为产品质量加上了一把‘安全锁’。”王伟表示,就算产品检测合格了,最后每个品次也要足量留样。“留样要保存3年半,一是为了继续检测,比如在存放期产品会不会出问题,二是为了方便追溯,查找原因。”

起步就是10万级的净化车间

走在福瑞达生物股份“透明工厂”的走廊里,规范的原材料车间、十万级净化车间、智能化自动化的生产线、超1500平米的品质管理部、产品留样室、规模庞大的半成品暂存罐以及配件、消毒、清洗等全部环节,都毫不保留地呈现在眼前。若问福瑞达生物股份敢于直面产品质量任何问题的底气和勇气,或许就在于此。    

作为一家从药企转型而来的化妆品企业,福瑞达生物股份一直坚持妆药同源的原则,用制药的理念来做化妆品。“最初建立‘透明工厂’是受透明厨房的启发。”王伟表示,福瑞达生物股份可以说是第一个“吃螃蟹”的,不仅率先提出了“透明工厂”的概念,还做到了真正的“透明”,无论是渠道商还是主播、消费者,不管谁来,都能亲眼目睹整个生产流程。


“从原料进厂、包装材料进厂,甚至到使用的水,都要进行检测。”据王伟介绍,从原料到成品出厂,整个过程要进行8道检测,每一道检测都由福瑞达生物股份员工亲自执行。“为了严格把控产品质量,我们还建立了1500平方米的品控检验室,对重金属、有害菌等进行分析检验。”

在“透明工厂”的生产车间里,常见穿黄色防护服的人员来回穿梭在生产线上。“都是质量检测人员,可以叫他们‘小黄人’。”王伟笑言,为了严把质量关,整个生产环节有三次剔除,“一是灌装时,自动称量如果份量不够就剔除,二是喷码后,如果出现不合格就剔除,三是包装时,若出现瑕疵也会剔除,再加上质量检测人员随线检查,在品控方面可谓投入了重金。”

据王伟介绍,在福瑞达生物股份“透明工厂”里,从备料到配制,从半成品存放到灌装,全都在10万级净化车间里完成。“按照化妆品生产规范要求,只需在半成品存放和灌装环节达到30万级的净化就可以,我们起步就是10万级的净化车间,有些特殊产品如次抛还做到万级净化的环境。”王伟笑称,因为这种净化车间接近于无菌状态,在里面工作的人是不容易感冒、传染病毒的。

 

透明代表的品质自信

正所谓“桃李不言,下自成蹊”。以透明工厂、绿色工厂和智能工厂建设为目标,福瑞达生物股份一步一个脚印,在行业内率先试水,用品质说话,多年来不仅深受消费者欢迎,也在行业内竖起了标杆。

2022年,福瑞达化妆品生产基地通过“GMPC&ISO三体系再认证”评审,荣获2021年度“美妆山东”质量标杆企业、山东省青年安全生产示范岗、济南市绿色工厂、第七届中国制造强国论坛“冠军企业”等荣誉称号。一项项荣誉加身,正是对其高品质、高端制造的认可,体现的是企业的品质自信和对消费者的责任。

“在国内化妆品行业,福瑞达生物股份率先发布‘透明工厂’战略,以‘生产透明’推动‘企业透明’,进而建立健全‘行业透明’制度,以科技创新驱动中国美妆高质量发展,匠心打造中国自己的高端化妆品品牌。”谈及未来发展,王伟表示,福瑞达生物股份将积极对接山东省打造“北方美谷”的战略发展规划,履行国有企业的社会责任,与长三角、珠三角化妆品产业集聚带相应,以山东济南为中心,将福瑞达生物股份打造成中国北方化妆品产业的第一高地。

当你从直播间下单了心仪的化妆品,多久才能收到呢?当你拿到种草许久的“瓶瓶罐罐”,是否想过从研发生产到上市销售,它们究竟“走过”怎样的路途呢?带着好奇和疑问,走进华会体育-中国有限公司官网(以下简称“福瑞达生物股份”)的“透明工厂”,答案就在你的眼前。因为在这里,从原料入库、称重、乳化、灌装、包装,透过一层玻璃,生产中的每一个细节都一目了然,每一个产品都能全程追溯。在这里,透明不仅仅是形式上,更是品质上的。

48小时保证送达的能力

有别于传统电商和线下销售,直播带货更考验一个企业的生产能力和快速交付能力。

对此,福瑞达生物股份信心满满,这份信心不仅来自于与李佳琦等头部主播的合作经验,更来自于其拥有的35条化妆品生产线。

  “最近,我们与超级主播‘搭搭随便夫妇’联手进行了一场专场直播活动,包括颐莲、瑷尔博士、诠润三大品牌,开播十分钟,就冲入了带货榜TOP1,总GMV突破2400万元。”福瑞达生物股份党支部书记、副总经理王伟表示,一场直播几千万的销量,对生产能力是一个巨大的考验,“我们承诺48小时内保证把货送到消费者手中,这也就要求我们的产品必须跟得上订单。”

作为一家“科工贸一体化、产学研相结合”的企业,从研发配方到生产灌装,福瑞达生物股份都有自己的工厂,这为其提供了生产能力的可靠保障。“目前,我们拥有水、乳、膏、霜、面膜、次抛等化妆品生产线35条,年产值已达40亿元,因此,供应端是没有任何问题的。”


而以打造数字化工厂为目标的福瑞达生物股份,在数字化的支撑下,实现了弹性和柔性化的生产。“这就实现了快速响应,达到了一种恰好的状态。”王伟介绍说,当包材来的时候,恰好赶上生产的需要,经过检验合格就能立马使用;当产品生产出来的时候,恰好有订单需求,经过检验合格就能立马供应……不仅周转快,也减少了库存积压,实现了整个供应链全链条的协调统一,也进一步保证了供应。”

一物一码的“身份证”

从生产供应的全链条来说,产品如期送到消费者手中,或许是最后一环,但这并不意味着服务就终结了。

“拿到产品后,如果消费者发现任何问题,都可以通过扫描二维码进行追溯。”王伟表示,福瑞达生物股份向来视产品质量为企业生命,因此专门设置了防差错系统,给所有产品都赋予一个独一无二的二维码,就像每个人都有一个身份证一样。“我们光原料就有800多种,仅靠外观很难进行区别,有了一物一码,通过扫码就能进行精准操作,避免了由于疏忽等造成的产品质量问题。”

“从原料到配制,从半成品到成品,我们这所有的产品也都有二维码跟踪,可全程追溯。”据王伟介绍,原料、半成品以及成品,实验室里都有留样,如果消费者发现问题,只要提供批号和二维码,就能追溯到任何一个环节,包括哪个供应商采购的,什么时间入库的,谁是负责人,什么时间配制的,灌装是谁,包装是谁,通过哪个销售渠道卖出去的等全都能查到,而这也正是“透明工厂”的一部分。

在与王伟的交谈中,记者了解到,在“透明工厂”里,刚生产的产品是不能直接灌装的,因为必须要进行微生物检测,正常要5天,就算加快也需要3天。“半成品储存,不仅代表了一个企业的生产能力,也为产品质量加上了一把‘安全锁’。”王伟表示,就算产品检测合格了,最后每个品次也要足量留样。“留样要保存3年半,一是为了继续检测,比如在存放期产品会不会出问题,二是为了方便追溯,查找原因。”

起步就是10万级的净化车间

走在福瑞达生物股份“透明工厂”的走廊里,规范的原材料车间、十万级净化车间、智能化自动化的生产线、超1500平米的品质管理部、产品留样室、规模庞大的半成品暂存罐以及配件、消毒、清洗等全部环节,都毫不保留地呈现在眼前。若问福瑞达生物股份敢于直面产品质量任何问题的底气和勇气,或许就在于此。    

作为一家从药企转型而来的化妆品企业,福瑞达生物股份一直坚持妆药同源的原则,用制药的理念来做化妆品。“最初建立‘透明工厂’是受透明厨房的启发。”王伟表示,福瑞达生物股份可以说是第一个“吃螃蟹”的,不仅率先提出了“透明工厂”的概念,还做到了真正的“透明”,无论是渠道商还是主播、消费者,不管谁来,都能亲眼目睹整个生产流程。


“从原料进厂、包装材料进厂,甚至到使用的水,都要进行检测。”据王伟介绍,从原料到成品出厂,整个过程要进行8道检测,每一道检测都由福瑞达生物股份员工亲自执行。“为了严格把控产品质量,我们还建立了1500平方米的品控检验室,对重金属、有害菌等进行分析检验。”

在“透明工厂”的生产车间里,常见穿黄色防护服的人员来回穿梭在生产线上。“都是质量检测人员,可以叫他们‘小黄人’。”王伟笑言,为了严把质量关,整个生产环节有三次剔除,“一是灌装时,自动称量如果份量不够就剔除,二是喷码后,如果出现不合格就剔除,三是包装时,若出现瑕疵也会剔除,再加上质量检测人员随线检查,在品控方面可谓投入了重金。”

据王伟介绍,在福瑞达生物股份“透明工厂”里,从备料到配制,从半成品存放到灌装,全都在10万级净化车间里完成。“按照化妆品生产规范要求,只需在半成品存放和灌装环节达到30万级的净化就可以,我们起步就是10万级的净化车间,有些特殊产品如次抛还做到万级净化的环境。”王伟笑称,因为这种净化车间接近于无菌状态,在里面工作的人是不容易感冒、传染病毒的。

 

透明代表的品质自信

正所谓“桃李不言,下自成蹊”。以透明工厂、绿色工厂和智能工厂建设为目标,福瑞达生物股份一步一个脚印,在行业内率先试水,用品质说话,多年来不仅深受消费者欢迎,也在行业内竖起了标杆。

2022年,福瑞达化妆品生产基地通过“GMPC&ISO三体系再认证”评审,荣获2021年度“美妆山东”质量标杆企业、山东省青年安全生产示范岗、济南市绿色工厂、第七届中国制造强国论坛“冠军企业”等荣誉称号。一项项荣誉加身,正是对其高品质、高端制造的认可,体现的是企业的品质自信和对消费者的责任。

“在国内化妆品行业,福瑞达生物股份率先发布‘透明工厂’战略,以‘生产透明’推动‘企业透明’,进而建立健全‘行业透明’制度,以科技创新驱动中国美妆高质量发展,匠心打造中国自己的高端化妆品品牌。”谈及未来发展,王伟表示,福瑞达生物股份将积极对接山东省打造“北方美谷”的战略发展规划,履行国有企业的社会责任,与长三角、珠三角化妆品产业集聚带相应,以山东济南为中心,将福瑞达生物股份打造成中国北方化妆品产业的第一高地。